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微型磁力搅拌高温高压反应釜清洗维护
  • 发布日期:2021-09-24      浏览次数:78
    •   微型磁力搅拌高温高压反应釜耐高温、抗腐蚀、耐磨损、生产能力强,是一种物理或化学反应的容器,被广泛用于医药、染料、石油、化工、食品等工业,实现工艺的蒸发、加热、冷却等功能,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备。
       
        微型磁力搅拌高温高压反应釜经使用一段时间后,会结垢,使换热性能降低,增加反应时间,加剧反应釜设备的腐蚀,所以要对反应釜进行清洗。反应釜常用的清洗方法有化学清洗法和机械清洗法。
       
        微型磁力搅拌高温高压反应釜用高压水通过喷头以冲刷除去污垢。清洗周期长、费工费时、不会造成设备腐蚀现象,可以有效的清洗硬垢。适用于硬、厚的污垢。
       
        日常维护
       
        1、安装反应釜时注意防爆,多套反应釜装备,需要分开,保证良好的通风。
       
        2、选择导热油时一定要相应型号的,并且不能含有水分加入。
       
        3、安装好反应釜后,氮气保压,确保无泄漏方可开始工作,若发现有泄漏情况,用肥皂沫查找管口及管路泄漏点,找出放掉气体拧紧,氮气保压。
       
        4、不能随意调整金属爆破片。金属爆破片爆破时,需要更换。更换金属爆破片时注意爆破片凸面向上。
       
        5、反应完毕后,冷却降温,通过管路将釜内气体排放到室外,使反应釜内压力降到常压,注意不能带拆卸,然后把主螺栓、螺母松开卸下,取下釜盖置于支架,卸盖时注意保护密封面。
       
        6、降温冷却时,用水进行内冷却,忌速冷,以防温差过大,造成冷却盘管和釜体产生裂纹。工作过程中,反应釜内温度高过100℃,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水,水温小于35℃,防止磁钢退磁。
       
        7、使用反应釜时,需关闭冷媒进管阀门,放尽锅内及夹套内冷媒,然后输入物料、开搅拌器,然后开启电热电源和蒸汽阀门,达到所需温度时关闭,后关搅拌器,结束后、放尽锅内及夹套剩余冷凝水,温水冲洗刷掉物料,再用碱水在容器内壁全面清洗。空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,蒸汽压力不超过定额工作压力。
       
        8、操作完毕后应注意釜内清冼,使用清洗液清除反应釜及密封面残留物,需经常清洗保持干净,禁止用表面粗糙的物品进行清洗。
       
        9、经常注意反应釜整台设备和及减速器工作情况,及时补充润滑油。
       
        10、每半年都要更换一次电加热介质油。
       
        11、定期检查夹套及锅盖等部位的安全阀、蒸馏孔、电热棒、压力表、电器仪表,发现有故障及时修复。
       
        12、不使用反应釜时,经常洗锅体并用温水清洁容器内外壁,保持清洁、使设备更加耐用。
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