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高温高压反应釜的主要操作方法
  • 发布日期:2023-05-08      浏览次数:597
    • 大型高温高压反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器连接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能解决搅拌存在的汇漏问题,使整个介质和搅拌部件处于密封的状态中进行工作,因此,反应釜更适合用于各种易燃、易爆、贵重介质及其它渗透力的化学介质进行搅拌反应,小型反应釜是石油、化工、有机台成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等到反应理想的无泄漏反应设备。因此,在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。
      高温高压反应釜的操作方法:
      a) 将反应物倒入聚四氟乙烯衬套或PPL衬套内,并保证加料系数小于0.8。
      b) 确保釜体下垫片位置正确(凸起面向下),然后放入聚四氟乙烯衬套或PPL衬套和上垫片,先拧紧釜盖,然后用螺杆把釜盖旋扭拧紧为止。将水热合成反应釜置于加热器内,按照规定的升温速率升温至所需反应温度。(小于规定的安全使用温度)。
      c) 当确认釜内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。待反应结束将其降温时,也要严格按照规定的降温速率操作,以利安全和反应釜的使用寿命。
      d) 确认釜内温度低于反应物系种溶剂沸点后,先用螺杆把釜盖旋扭松开,然后将釜盖打开。
      e) 水热合成反应釜每次使用后要及时将其清洗干净,以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净,并严防将其碰伤损坏。
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